高强无收缩灌浆料
北京荣达信新技术有限公司
特征·高强·早强·大流态·微膨胀·耐老化、耐酸碱腐蚀
经上百万次疲劳试验、50次冻融循环试验、3000小时抗老化快速试验均未出现外观缺陷，且在机油中浸泡30天后强度明显提高。
·可以在-15℃以上环境温度施工
用途
·CGM-J灌浆固定：设备基础、地脚螺栓、钢结构柱脚底板、桥梁盆式橡胶支座、桥梁伸缩缝、风电场机座预应力张拉锚栓、轨道道钉及各种结构件。
·CGM-1灌浆加固：梁、柱截面增大及剪力墙增厚。
·灌浆填充：混凝土接缝、孔洞等灌浆填充、封堵。
·应急抢修及有低温要求的施工工程
技术参数
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项 目
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CGM-J1
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CGM-2
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CGM-1
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HGM-4
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流动度（坍落度）
与时间关系
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初始值
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≥290mm
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≥340mm
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≥650*
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≥300mm
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抗压强度与
时间关系
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2h抗压强度
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≥20Mpa
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1d抗压强度
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≥20Mpa
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≥20Mpa
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≥20Mpa
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≥35Mpa
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3d抗压强度
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≥40Mpa
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≥45Mpa
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≥40Mpa
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≥45Mpa
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28d抗压强度
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≥65Mpa
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≥65Mpa
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≥65Mpa
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≥65Mpa
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膨胀率与
时间关系
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3h竖向膨胀率
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0.1~3.5
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0.1~3.5
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0.1~3.5
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0.1~3.5
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24h与3h的膨胀值之差
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0.02~0.5
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0.02~0.5
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0.02~0.5
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0.02~0.5
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注：执行标准：GB/T50448-2008
荣达信?牌高强无收缩灌浆料（CGM）
施工
·基层处理：
清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物，灌浆前24小时，设备基础表面应充分湿润，并清除积水。
·支设模板：
模板与基础、模板与模板间的接缝处要封闭；模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右；模板顶部应高出设备底座上表面50mm。
·参数计算：用水量12~14%，材料用量2280~2400 kg/m3。
·材料制备：
推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1~2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证在可操作时间内用完。严禁掺入任何外加剂、外掺料，特殊情况请与厂家技术部门联系。
·灌浆方法：设备基础二次灌浆前，应根据实际情况选择相应的灌浆方式。
冬季施工要求
1、灌浆基础表面处理：施工前先清扫或吹净基础表面，去除碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。提前预热灌浆基础表面，可采用开水冲刷或蒸气预热或电热毯预热等方式进行，预热后迅速清除基础表面浮水，进行灌浆操作。
2、灌浆料拌合，应采用30℃--50℃左右的热水拌和，以保证材料的入模温度高于5℃。
3、当温度-15℃时，采取一层塑料薄膜、两层棉被或其他代用品覆盖养护
（3）拆模时间、养护时间与温度的关系：（以CGM-J为例）
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日最低气温（℃）
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拆模时间（h）
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养护时间（h）
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-15~0℃
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≥96h
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≥10h
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0~5℃
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≥72h
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≥10h
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5~15℃
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≥48h
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≥7h
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≥15℃
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≥24h
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≥7h
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包装储存
50公斤/袋，储存在干燥、通风环境中，防水、防潮，保质期为6个月。
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